#支持定做各种尺寸#
一、牌号含义与标准
命名规则：
Q：屈服强度“屈”字拼音首字母；
245：最小屈服强度为245MPa；
R：容器板“容”字拼音首字母；
HIC：需通过氢致开裂和硫化物应力腐蚀试验
执行标准：GB/T 713.2-2023（压力容器用钢板）
展开剩余78%二、化学成分与冶炼工艺
成分要求（熔炼分析）：
碳（C）：≤0.20%；
锰（Mn）：0.50%-1.40%；
硅（Si）：0.15%-0.50%；
磷（P）：≤0.015%；
硫（S）：≤0.003%（成品分析≤0.004%）；
其他合金：铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）等微量添加以提升抗腐蚀性
冶炼工艺：
采用电炉+炉外精炼（LF+VD），并进行钙（Ca）处理，细化晶粒（晶粒度≥5级）以增强抗氢渗透能力
三、力学性能
屈服强度（σ0.2）：≥245MPa（部分资料显示≥340MPa，因板厚调整）；
抗拉强度（σb）：380-520MPa（或490-670MPa，因标准差异）
延伸率（δ5）：≥21%-35%；
冲击韧性：-20℃冲击吸收能量≥25J
四、交货状态与加工特性
交货状态：通常以正火状态交货，部分厚板需调质处理（如硬度100-120HB）
探伤要求：超声波探伤（NB/T 47013.3-2023 T1级）确保内部无缺陷
切割与焊接：需采用低氢焊材，厚板焊接需预热（防止冷裂纹）
五、应用场景
主要用途：石油化工设备（如油气分离器、反应器）、天然气储罐、含硫化氢（H₂S）环境的管道等；
特殊要求：适用于酸性环境（pH≤4.5）、湿H₂S介质等严苛腐蚀条件
六、国际对应牌号
近似牌号：欧标P265GH、美标SA516Gr60，但需注意国内标准对HIC性能的额外要求
七、冶炼方法
转炉/电炉炼钢→LF炉精炼→VD炉真空脱气→连铸/模铸/电渣→清理加热→轧制→探伤→热处理→钢板精整→取样→性能检验
八、热处理过程如下：
- 初炼：将原材料进行初炼，得到钢水。
- LF精练：将钢水倒入LF精练炉中，进行精练处理。
- VD处理：将精练后的钢水倒入VD炉中，进行真空处理。
- 连铸（模铸）：将VD处理后的钢水倒入连铸机或模铸中，铸成钢坯。
- 清理、加热：对铸成的钢坯进行清理，并进行加热处理。
- 轧制：将加热后的钢坯送入轧机中，进行轧制。
- （堆垛）：将轧制后的钢板进行堆垛，以便后续处理。
- 表面检查：对堆垛后的钢板进行表面检查，确保表面质量符合要求。
- 分批：将检查后的钢板进行分批，以便进行后续处理。
- 探伤：对分批后的钢板进行探伤，确保内部质量符合要求。
- 热处理：对探伤后的钢板进行热处理，通常采用正火加回火的工艺。
- 切割取样：对热处理后的钢板进行切割取样，以便进行性能检验。
- 性能检验：对切割取样后的钢板进行性能检验，确保性能符合要求。
发布于：河南省